广州LED电子封装胶

联系人:*********** QKing®QK-8030即时成型硅胶是一款LED光学特殊应用的硅胶，专门针对线状成型LED(如,LED灯丝产品)。QKing®QK-8030基于千京科技的即时成型(Instant Forming)技术而开发，能够在胶体自重力及较高温度条件下(如，加热固化过程中)保持初始点胶形态，不发生任何物理尺寸和形状的改变，并能保证胶体表面的平滑。 QKing®QK-8030是双组份、环保不含溶剂、常温保存、高触变、加成型光学硅胶，具有即时成型、自流平、粘结力高，耐高温等特点。尤为对玻璃、复合玻璃材质、透明陶瓷等表面较为光滑的材料有高的粘结力。并能在严苛的温湿度环境中保持其电气绝缘、耐温、耐候、低应力等特性。 QK-8030是通过A、B双组分按照同等重量的混合比率1：1，均匀混合并真空脱泡后，进行点胶型，对LED芯片和金线进行完全包裹并成型，实现对LED芯片的封装保护。 产品： 折射率1.42，适合做LED灯丝封装。 功能： 1、双组分弹 体，混合比例1：1 2、中等粘度 3、适合LED封装，尤其适合100W-500W大功率LED高端封装，LED灯丝封装，QKing千京硅胶 LED（发光二极管）灌封胶被设计成用来满足LED市场的需要，包括：高粘合、高纯度、耐湿气、高温稳定 及光透射比。 A液粘度：6500 B液粘度:5500 混合粘度：6000 混合比例：1：1 标准固化条件：100度1小时加150度5小时。 折射率：1.42 硬度：47 伸长度：2.3 抗拉强度：6 透光率：96 近年来，伴随着我国LED产业的蓬勃发展，胶粘剂等配套材料行业也随之迅速崛起。深圳市千京科技发展有限公司作为LED灌封胶粘剂领域的后起之秀，敢为人先，历时五年，将千京科技打造成为中国LED胶粘剂领域的 。近日，笔者走进千京科技，探寻其独特的发展的历程及企业经营理念。 逆势而上 LED行业“隐形的翅膀” 如今，LED产业面临洗牌、国内产能过剩、产品价格下降已成为不争的事实，2011年更被称为是LED产业的“动荡之年”，伴随着大批企业的相继倒下，千京科技逆势而上，并一跃而起成为LED灌封胶行业的龙头企业。千京科技LED光电事业部王峰经理向笔者介绍，2011年千京科技销售额增长速率超过了50%，年产值也已经过亿，灌封胶产品在国内LED市场占有率上更是保持着绝对的优势。 千京科技成立于2007年，作为LED胶粘剂领域的后来者，千京科技展示了其惊人的发展速度。经过创业初期前两年的铺垫，千京科技在2008年迎来了它腾飞的时刻，凭借着过硬的产品质量，千京科技灌封胶成功应用到当年北京奥运会LED显示屏中，并赢得了客户高度的赞扬。此后，千京科技一鼓作气，先后与雷士照明、日上光电、上海三思光电、迈锐光电等知名LED显示屏厂家展开合作，并全面打开国内LED灌封胶市场。千京科技LED胶粘剂也相继运用在国庆阅兵式、北京奥运，广州亚运会和历年春晚屏，2012在深圳家门口举办的大运会，而灌封胶用到的就是千京科技的产品！”提起千京科技近年来的成就，王峰话语中充满着骄傲与自豪。 作为LED灌封胶的生产商，千京科技LED灌封胶并不能像LED显示屏等应用产品直接呈现在终端客户面前，王峰直接用“隐形的翅膀”来形容千京科技，虽然客户不能直接看到，但是在终端产品的运用中却占据着不可或缺的地位。 要做品牌先做品质 如今，千京科技灌封胶产品出货量保持着第一的优势，国内市场占有率更是达到了50%以上。千京科技的成功源于对品质的坚持，王峰介绍，“要做品牌先做品质”是千京科技一直以来秉承的品质理念。LED灌封胶作为LED应用产品中重要的配套材料，具有防水、防潮、防尘、密封和导热的左右，因此对于产品的粘附力、柔韧性、耐热和阻燃效果都有较高的要求，千京科技为保证产品的质量，坚持从原材料开始把关，确保原材料的可靠性和稳定性，并先后与国内外各大科研机构、国有企业建立合作关系， 大限度保障产品的质量。 追求卓越的千京科技从点滴做起，致力于产品质量管理水平的提升，积极与国际先进的管理模式接轨，并通过了 : 2000国际 认证。同时，在产品质量、安全、环保等方面，坚持以国际先进的标准引领产品的研发和制造，所有产品都通过SGS的ROHS认证。部分产品通过德国TUV的CE、CB、GS 美国UL认证。 千京科技在严格保证产品质量的前提下，还主动了解国内外市场趋势，把握客户需求，积极研发更适合于市场发展要求的产品，如由千京科技QKing5310产品，正是基于LED显示屏向更轻、更薄的方向发展的市场需求而研发的，具有比重轻、柔韧性好等优点，完全满足于显示屏轻、薄的特殊要求。王峰介绍，目前，千京科技将利润的15%都投入到科研中，为客户提供更多、更优质的产品和服务。在王峰看来，目前国内LED胶粘剂技术与国外技术还存在着很大的差距，企业唯有不断创新，提高产品质量和含金量，才能打造真正的民族品牌。 “共赢”至上 客户与企业共同发展 千京科技是一个年轻的企业，并组建了一支年轻、富有活力的团队。“共赢”的企业文化，让每一个千京科技人都能在团结、协作的氛围下学习和成长，在千京科技，终身学习不是一句口号，而是每一个员工实实在在的行为，负责任成为这一群年轻人始终坚持的理念，也正是因为这种理念，为千京科技赢得了大量的客户。 王峰向笔者介绍，千京科技的“共赢”理念不止体现在员工团队上，更直接体现在客户中，多年来，千京科技始终将客户的利益放在第一位，根据客户和市场的需求进行产品的研发和生产，为客户提供值得信赖的产品和优良的服务，“只有客户的利益保障了，企业才能才能得到长远的发展。”王峰说道。 面对变幻莫测的市场状况，千京科技在产品方面也同时向多领域方向发展，在保持LED灌封胶主导地位的前提下，在太阳能光伏组件，电源模块，电子电器、汽车，机械、金属、航空、建筑等行业也有所触及。王峰透露，千京科技在继2011年惠州设立分公司之后，2012在浙江投资5000万建立了大型的工业园，并将于今年底正式投产，投产之后的的工业园将具备年产10000吨胶粘剂的生产能力，到时，千京科技也将成为研、产、销一体型企业。 有一种成就，叫做专业，经过五年的不断探索，不断拼搏，千京科技已经成长为国内外LED胶粘剂领域 ，成为LED产业“隐形的翅膀”。放眼未来，千京科技将在工业胶粘剂领域孜孜以求，不断进取，为广大客户提供全面的胶粘剂产品与完美的解决方案。 LED封装胶QK--6850-1 A/B由A剂和B剂组成，属于1.42折射率硅胶，特别适合于玉米灯灌封，产品透明度高、排泡性好，固化周期短、脱模性好、耐高低温效果好。 专业LED线条灯、硬灯条灌封保护而开发的有机硅双组份缩合型灌封胶，室温固化后形成橡胶弹性体，对金属塑料无腐蚀性，具有良好的附着力与光泽。 •优越的抗高低温性能、电绝缘性、耐候性、 及抗老化性能。 　　•混合重量比10:1,粘度低，流动性好,5至10分钟消泡，具有较快的整体固化速度，因而更适合灌注较大面积的各类模块和物件。可整体固化，表面平整有光泽，内部一致。可有效防潮、防晒、防紫外线，从而增强密封性能和使用寿命。 　　•注意本产品只对PC透镜材质、及PVC板、铝板、铁板等材质均具有良好的附着力，同时随时间延长附着力呈现加强趋势;注意因为市场上PC透镜材质种类比较多，具体以客户的透镜测试为准经过双85湿热试验1000小时、-30~100℃冷热冲击100次、130℃高温烘烤100小时、户外老化3个月以上产品不龟裂、不硬化、不收缩、不出油且附着力提升。 LED灌封胶是一种LED封装的辅料 LED灌封胶是一种LED封装的辅料，具有高折射率和高透光率，可以起到保护LED芯片增加LED的光通量，粘度小，易脱泡，适合灌封及模压成型，使LED有较好的耐久性和可靠性。 导热性能：QK 9250（A/B）进口有机硅灌封胶热传导系数为6.8BTU-in/ft2·Hr·0F（0.92W/m·K），属于高导热硅胶，完全能满足导热要求。 绝缘性能：QK 9250（A/B）进口有机硅灌封胶的体积电阻率5X1015Ω·CM，绝缘常数为2.8，绝缘性能将是优越的。 一致性：Silicone glue中填料以陶瓷粉、石英沙、氧化铝为主，在应用时陶瓷粉中的电容效应可能会对高频控制电路产生影响。许多公司在灌封某些Silicone glue前后，会发现产品电器性能的不一致性。QK 9250（A/B）进口有机硅灌封胶将确保产品灌封前后电器性能不会受到陶瓷粉电容效应的影响。 温度范围：-60-220℃ 固化时间：在25℃室温中6小时；在80℃—30分钟；在120℃—10分钟； 固化表面：无论在室温或加热固化情况下，表面光滑平整。 可修复性：它具有极好的可修复性，用户常常希望重新利用有缺陷的加工件。对大多数硬性、高黏结性的灌封材料而言，要去除它是困难的，不然就会对内部电路产生额外的损伤。QK 9250（A/B）进口有机硅灌封胶硅酮弹性体可以较方便的有选择的被去处，修复好以后，被修复部分可重新用材料灌入封好。QK 9250（A/B）进口有机硅灌封胶混合黏度为5000，流动性和渗透力较好，可适合渗透有微小缝隙的元件之中，以确保灌封电子组件达到理想效果。 安全性能：阻燃性能已完成UL“塑胶材料的可燃性实验”，通过UL94V－0级认证。 A：料桶（真空脱气）――计量 混合－注射 B：料桶（真空脱气）――计量 ，具有高折射率和高透光率，可以起到保护LED芯片增加LED的光通量，粘度小，易脱泡，适合灌封及模压成型，使LED有较好的耐久性和可靠性。导热性能：QK 9250（A/B）进口有机硅灌封胶热传导系数为6.8BTU-in/ft2·Hr·0F（0.92W/m·K），属于高导热硅胶，完全能满足导热要求。 绝缘性能：QK 9250（A/B）进口有机硅灌封胶的体积电阻率5X1015Ω·CM，绝缘常数为2.8，绝缘性能将是优越的。 一致性：Silicone glue中填料以陶瓷粉、石英沙、氧化铝为主，在应用时陶瓷粉中的电容效应可能会对高频控制电路产生影响。许多公司在灌封某些Silicone glue前后，会发现产品电器性能的不一致性。QK 9250（A/B）进口有机硅灌封胶将确保产品灌封前后电器性能不会受到陶瓷粉电容效应的影响。 温度范围：-60-220℃ 固化时间：在25℃室温中6小时；在80℃—30分钟；在120℃—10分钟； 固化表面：无论在室温或加热固化情况下，表面光滑平整。 可修复性：它具有极好的可修复性，用户常常希望重新利用有缺陷的加工件。对大多数硬性、高黏结性的灌封材料而言，要去除它是困难的，不然就会对内部电路产生额外的损伤。QK 9250（A/B）进口有机硅灌封胶硅酮弹性体可以较方便的有选择的被去处，修复好以后，被修复部分可重新用材料灌入封好。QK 9250（A/B）进口有机硅灌封胶混合黏度为5000，流动性和渗透力较好，可适合渗透有微小缝隙的元件之中，以确保灌封电子组件达到理想效果。 安全性能：阻燃性能已完成UL“塑胶材料的可燃性实验”，通过UL94V－0级认证。 A：料桶（真空脱气）――计量 混合－注射 B：料桶（真空脱气）――计量 LED封装的取光效率分析 常规LED一般是支架式，采用环氧树脂封装，功率较小，整体发光光通量不大，亮度高的也只能作为一些特殊照明使用。随着LED芯片技术和封装技术的发展，顺应照明领域对高光通量 LED产品的需求，功率型LED逐步走入市场。这种功率型的LED一般是将发光芯片放在散热热沉上，上面装配光学透镜以达到一定光学空间分布，透镜内部填充低应力柔性硅胶。 功率型LED要真正进入照明领域，实现家庭日常照明，其要解决的问题还有很多，其中 重要的便是发光效率。目前市场上功率型LED报道的 高流 明效率在50lm/W左右，还远达不到家庭日常照明的要求。为了提高功率型LED发光效率，一方面其发光芯片